氮化硼涂料,耐火泥,结晶器润滑脂,铝挤压脱模剂,金属型涂料,保温涂料,铁模涂料,铸造涂料,防爆涂料,玻璃脱模…

用    途：

涂于铁坩埚内壁，持久防止铁坩埚腐蚀和熔体增铁，延长铁坩埚使用寿命。

使用方法：

1） 被涂面的清理：待涂覆的铁坩埚必须事先清洁干燥，除去油污及粘砂层、渗铝层等。

2） 该涂料为A、B双组分。A为面层，B为底层。用毛刷先刷底层，然后刷面层。从上往下刷。

3） 底层的涂刷：取B料适量，加约1倍水搅拌均匀，多次薄层涂刷，每次涂刷厚度不大于0.5mm，首遍涂刷温度控制在100℃-120℃。以后各遍涂刷应逐渐增加温度（可至200℃-250℃）和提高涂浆稠度。为节省涂料，涂层厚度可按从底部往上依次递减：底部2.5-3.0mm，中部1.5-2.5mm，上部1.0-1.5mm。 

4） 面层的涂刷：取A料适量，加适量水搅拌均匀，待底层彻底干燥后进行，涂刷2-3遍，涂刷温度150℃-250℃。面层厚度控制在0.3-0.5mm。要使涂层表面致密平滑、无孔洞。

注意：每次涂刷时，必须在前一遍的涂层完全干燥硬化后再进行下一遍涂刷。

5） 涂层与坩埚的修补：使用一个周期（初次为3-4天，涂刷技术娴熟后可5-6天）后，检查坩埚状况，如发现涂层破损、坩埚内壁腐蚀，可用本A、B料修补。方法如下：

   ★涂层破损处的修补：坩埚温度控制在100℃-200℃，方法同上。

   ★坩埚腐蚀处的修补：在300℃-400℃温度下先后用铁钎和砂轮（砂纸）除去腐蚀部位熔结的铝瘤，彻底打磨掉渗铝层，再用本A、B料修补。（注意：修补的底层厚度应大于3mm，渗铝层一定要彻底打磨掉，否则涂层易脱落。）

★新坩埚铸造孔洞、旧坩埚腐蚀孔洞的修补：将孔洞内杂物、熔铝清除干净；用B料（不稀释）逐层多次填补孔洞并逐层烘干，将填补料彻底干燥后按照上述方法涂覆底、面层，可如新坩埚般照常使用。

包装及储存：

A、B组分各5kg/桶或根据客户要求。密闭储存于阴凉的仓库内。

保质期：密闭状态下12个月

深圳杰瑞高温材料有限公司，坐落于深圳市龙岗区中小企业创业园内，是国内为数不多的具有自主研发能力的专业公司之一。公司主营业务包括铝加工及铝铸造行业的涂料及耐火泥、结晶器润滑脂等耗材的研发、生产和销售。

l 王牌产品

浓缩型氮化硼涂料JR-BN13 Lubricant ZV：自主研发生产的浓缩型氮化硼涂料JR-BN13 Lubricant ZV，其卓越的抗粘铝性和持久的涂层寿命，可以与进口氮化硼媲美，备受国内众多知名铝棒生产企业的青睐。

耐火泥JR-1150：耐火泥JR-1150以其科学的生产工艺及独特的添加配方，拥有着不同与普通耐火泥产品的明显优势——1．保质期长，存放半年以上不会变干；2．粘结持久牢固，用量比同类产品节省约20\%。

防爆涂料JR-FB212F：杰瑞自主研发生产的防爆涂料JR-FB212F，为A、B组环氧涂料，具备防爆、防锈双重功能，无溶剂，低VOC，环保型，生产、施工过程中不污染环境，广泛应用于深井铸造系统，可完全替代昂贵的进口防爆涂料。

l 其他主营产品：

铁模（金属型）涂料，以其卓越的性价比，在有色金属如铝合金、铜合金、锌合金、镁合金的铸造中获得了广泛应用。

铁质坩埚及铁质升液管涂料，可有效防止铁坩埚（升液管）的腐蚀和熔体增铁，并延长铁坩埚（升液管）使用寿命。

结晶器润滑脂JR-Lub2，可耐1600℃高温，广泛应用于铝棒、铜锭、镁锭的生产，解决了拉棒（锭）阻力大，铸坯表面质量差的问题。

玻璃工业脱模剂，可取代传统的喷罐脱模剂，应用于熔融玻璃、3D曲面玻璃膜热弯等，具备卓越的润滑性能，可防止玻璃制品粘模，使制品表面光洁无斑点，同时延长模具使用寿命。

铝挤压脱模剂，有液态、固态两种可供选择，适用于铝型材的挤压，有效防止铝合金粘模，同时克服了传统的脱模剂如油脂及石墨等污染产品的缺点。

l 经营理念：

深圳杰瑞秉承“客户至上，诚信经营”的理念，持续改良生产工艺，精益产品性能，努力创新，为客户提供更优质的服务。在为客户创造价值的同时，自身也获得了长足发展，深圳杰瑞经过短短几年时间的发展，客户从当初的十几个发展到如今的一千多个，更有三分之一的客户源于对杰瑞产品、口碑、品牌的认可及口口相传。

经过市场的检验，杰瑞更加自信，相信在众多客户的支持和自身的努力下，杰瑞会持续为客户提供优质的产品和创新的解决方案，为客户创造更大的价值。